​坩埚如何预热处理

       坩埚是一种以陶瓷为底的容器，所以它有非常好的耐高温性，可以用在工业的金属冶炼或铸造方面，只不过工业上使用的是石墨和碳化硅坩埚，石墨坩埚的导热性能较好，但是容易被氧化，破损率大，而碳化硅坩埚比较石墨坩埚体积，大使用寿命较长。很多人在使用新坩埚的时候没有进行预热处理，导致坩埚破裂，给人身和财产安全带来隐患，今天小编就给大家讲讲新坩埚到底如何预热处理。

　　当有固体要以大火加热时，必须使用坩埚。坩埚使用时通常会将其盖斜放在坩埚上，以防止受热物跳出，并让空气能自由进出以进行可能的氧化反应。因其底部很小，一般需要架在泥三角上才能以火直接加热。坩埚在铁三角架上用正放或斜放皆可，视实验的需求可以自行安置。

　　坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破裂。也不可立即放在木质桌面上，以避免烫坏桌面或是引起火灾。正确的作法为留置在铁三角架上自然冷却，或是放在石棉网上令其慢慢冷却。坩埚的取用请用坩埚钳。

　　1.使用前将坩埚搬放于油炉边预热，对坩埚除湿表面有帮助。

　　2.使用前先在坩埚内放置木炭或木材燃烧四左右， 对坩埚之除湿有帮助。

　　3.炉内升温预热时间如下： 0℃--200℃ 慢速升温 4H 油 0℃--300℃ 慢速升温 1H 电 200℃--300℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--800℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--400℃ 慢速升温 4H 400℃--600℃ 快速升温保持 2H

　　4.停炉后，开炉预热时间如下：油炉及电炉： 0℃--300℃ 慢速升温 1H 300℃--600℃ 慢速升温 4H 600℃-快速升温到 需要之度数 a.电炉：停工时好是持续保温，温度定在 600℃左右;如不保温， 汤料需尽量舀出来，勿留在坩埚内太多;如遇停电时需迅速把料取出。b.油炉：停炉后汤料尽量舀干净，炉盖子及炉通风口需盖好，保持炉之余温避免坩埚受潮。

　　坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。用后放置干燥处，切忌雨水侵入，使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。取出金属熔液时，最好用勺子舀出，尽量少用卡钳，若用卡钳等工具应与坩埚形状相符，避免局部受力过大而缩短使用寿命。其使用寿命与用法有关，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，而使坩埚原料氧化短命。